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耐磨陶瓷管如果有焊接缺陷会有什么影响?

1.焊接缺陷对陶瓷耐磨管脆性断裂的影响

脆断是低应力破坏，发生在许用应力以下，具有突发性，危害很大。裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷，会产生应力集中，使陶瓷耐磨管发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小，如单个气孔等。

2.焊接缺陷对疲劳强度的影响。应力集中会降低接头的疲劳强度，因此，焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小，取决于缺陷产生的应力集中的大小。

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弯管使用注意事项

一、高压弯管焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

二、高压弯管焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压弯头焊条。

三、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，煤厂陶瓷耐磨弯头三通定制加工，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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耐磨陶瓷弯头屈服强度低，易于塑性形变并不等于加工硬化能力好。但高锰钢具有低的堆垛层错能，形成很宽的堆垛层错带使位错交割困难也使交滑移难于发生。另外高锰钢固体中溶解的碳可以向形变后产生的结构缺陷处偏析，形成气团，因此成份对耐磨弯头的加工硬化率影响很大。

锰和镍对加工硬化过程不利，而增加硅，钼和铬则有利。少锰钢有更高的加工硬化速率。耐磨弯头由于有更高的Ms（040°C）和Md温度，因而能在冲击磨损时生成应变马氏体总之高锰钢有其特殊优越性能。

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