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氧化铝含量不同，性能输灰除渣内衬陶瓷耐磨弯头生产厂家九九瓷比九五瓷高，耐磨瓷片九九瓷在耐磨陶瓷中不太常见。 氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

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输灰除渣内衬陶瓷耐磨弯头生产厂家质量陶瓷胶是关键，针对近年来耐磨陶瓷粘贴行业用胶粘剂的缺点： 　　

1.耐温性不足：多数设备运行时都是在一定温度的情况下工作的，传统的环氧类胶粘剂耐温只有120℃左右，不能很好满足设备的运行工况，造成耐磨陶瓷片的脱落： 　　

2.韧性不足：耐磨陶瓷的热膨胀率与设备基材金属的膨胀率不同，而设备运行中温度的变化是经常性的，这就要求胶层能补偿两者之间因膨胀率不同而造成位移所形成的内应力，传统的环氧胶粘剂脆性较大，不能很好满足设备在温度变化时对胶粘剂韧性的要求，从而造成耐磨陶瓷片的脱落； 　　

3.耐老化性不足：一般来说耐磨陶瓷片可以完全满足设备防护周期内耐磨防护的要求，胶粘剂的老化性能将决定设备防护周期内耐磨陶瓷片是否脱落的关键因素，传统胶粘剂处于设备运行多变及苛刻的条件下老化性往往不能很好的满足要求。

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输灰除渣内衬陶瓷耐磨弯头生产厂家压电效应简单的讲就是当压电材料受到机械变形时，而产生电势;当对其施加电压时，可改变压电元件大小。压力施加在压电材料上发生的机械变形将导致内部正负电荷中心的相对位移而产生电极化，即元件的两表面上出现正负束缚电荷，输灰除渣内衬陶瓷耐磨弯头生产厂家，值得一提的是，电荷密度同外力的大小成比例关系，这种现象称为正压电效应。

(a).正压电效应反映材料将机械能转化成电能的能力。由电荷变化可得知结构状态的变化，压电材料正是利用这一原理作为传感器。相反的，在压电材料两表面加上电压，电场使内部正负电荷中心发生位移，进而引起压电材料变形，这种现象称为逆压电效应.

(b).逆压电效应反映材料将电能转化成机械能的能力。根据这一特性压电材料可推广至驭动器区域，使结构发生变形或者产生(改变)应力状态。

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