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粘贴陶瓷耐磨弯头在制作的过程中它的工艺是什么呢？

1. 喷砂或打磨弯头内表面除锈粗化;

2. 打磨焊缝隆起处使内表面尽量保持平整;

3. 弯头水平放置沿轴向划线均分弯头为上下两部分;

4. 调配适量的耐磨陶瓷粘贴胶备用;

5. 弯头两端预留出焊接法兰尺寸后，在弯头底部涂胶并粘贴陶瓷，定位后用橡皮锤轻轻敲击陶瓷，使陶瓷充分与壁贴合，然后沿内壁向上涂胶并粘贴陶瓷至划线处.

6. 贴好半边陶瓷的弯头放置2—4个小时后翻转贴另外半边;

7. 整个弯头贴好后检查，如陶瓷间有较大的缝隙，应用耐磨胶补平(可以在耐磨胶内掺入刚玉砂填补).

8. 完工后的弯头放置24小时后可以吊装搬运.

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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耐磨陶瓷弯头焊接的注意事项

作为管道系统中的一种材料，耐磨陶瓷弯头逐渐得到了广泛的应用，它能够对一些胶体或是内部含有颗粒的溶液进行输送，同时还具备防磨损、防腐蚀的性能。
在对其焊接时，也应当注意相关规范。

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
焊后硬化性较大，容易产生裂纹。
若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。
若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

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双金属耐磨弯头内衬选用高铬钼合金，该商品既具有高合金铸铁的耐磨、耐腐蚀特性(耐磨、耐蚀性较下6Mn无缝钢管行进30倍以上)，又有较高的机械强度和较高的抗冲击机能，复合的双金属是冶金联络，运用。
耐磨铸铁选用铬系白口铸铁，是一种抗磨性的合金，关于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的前提下，选用白口铸铁是比照相宜的。
在干态工况前提下，材料以磨损作为首要的失效方法，则选用一种可通过热处理取得马氏体基体的高铬铸铁材料。

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