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怎么做好不锈钢弯头的除锈工作?

不锈钢弯头防腐时，若管道锈蚀较厚，应先用手锤敲击，使锈层脱落。当锈层不厚时，用钢丝刷、钢丝布或粗砂布将表面擦拭至露出管道原色，再用棉纱头擦拭。这种方法只适用于零星、分散的生锈情况，不适合大面积使用。

喷砂除锈是化工管道防腐中较为先进的除锈方法。该方法不仅能去除钢管表面的锈层、旧漆层等污垢，而且能在钢管表面形成均匀的小麻点。这样可以增加防腐层与金属管道的结合力，提高涂料的防腐效果和使用寿命，为下一步做好铺垫。

埋在地下的不锈钢弯头一般采用化学酸洗，化学酸洗可以除锈和去除旧涂层。但应注意的是，化学酸洗虽然能清洗不锈钢弯头表面，但其锚固方式较浅，容易造成环境污染。

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耐磨陶瓷弯头与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。

反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。

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弯头冲压工艺优点：

（1）冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.

（2） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低.

（3） 冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

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