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防止磨损的措施包括防磨和耐磨。
处理磨损问题可采取以下相关技术措施：　　

①在保证管内粉尘不沉降的前提下，尽量控制管内风速。
　　

②合理设计吸尘罩结构和抽风位置，控制罩日风速，尽量避兔过多、过粗粉尘颗粒统管道。
　　

③设计合适的弯头曲率半径，并在弯头或三通处适当增加壁厚l～2mm。

④采用耐磨复合管道，如耐磨陶瓷、耐磨铸铁、耐磨铸石、耐磨橡胶、耐磨涂层等。

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耐磨弯头内部的气孔构成原因，主要有以下几个原因：浇注体系不合理，浇注和充型速度过快，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷进气体，在耐磨弯头中构成气孔。

 浇注温度过低，金属型温度过低，金属液除渣不良，黏度过高，使在浇注和充型过程中卷进的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去；③揉捏铸造加压速度过快，金属液充型时产生涡流卷气。

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陶瓷耐磨弯头的性能特点：

1、陶瓷耐磨弯头耐磨性好：耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。
采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。

2、耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。

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